Giàn giáo hệ thống Ringlock là gì?

Dự án lắp dựng giàn giáo không hiệu quả sẽ tốn kém nhanh chóng. Nhân công quá tải, thời gian ngừng hoạt động tại công trường và việc không đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn đang gây khó khăn cho các công trường xây dựng công nghiệp và thương mại hiện đại. Các thiết lập ống và kẹp truyền thống cũng như các hệ thống mô-đun kém hơn thường thiếu sót. Chúng có tính không linh hoạt về mặt hình học, khả năng chịu tải thấp hơn và phụ thuộc nhiều vào lao động chân tay lành nghề để đạt được tính toàn vẹn về cấu trúc cơ bản.

Để giải quyết những thách thức này, các nhà thầu chuyển sang các giải pháp mô-đun được thiết kế. các Hệ thống giàn giáo Ringlock là tiêu chuẩn công nghiệp. Bài viết này cung cấp đánh giá kỹ thuật về kỹ thuật, kiến ​​trúc thành phần và khả năng tồn tại lâu dài của nó cho người quản lý địa điểm. Chúng ta sẽ xem xét điều này cụ thể như thế nào hệ thống giàn giáo giải quyết các hình dạng phức tạp đồng thời giảm đáng kể thời gian lắp dựng và cải thiện độ an toàn tổng thể của công trường.

• Được thiết kế cho tốc độ và hình học: Nút hình hoa hồng trung tâm cho phép tối đa tám kết nối ở nhiều góc độ khác nhau, giảm đáng kể thời gian lắp dựng và tháo dỡ so với các phương pháp truyền thống.

• Khả năng chịu tải vượt trội: Được sản xuất từ ​​​​thép mạ kẽm cường độ cao (thường là loại Q345/Q355), Ringlock hỗ trợ các ứng dụng công nghiệp hạng nặng, hệ thống chống đỡ và các kết cấu treo phức tạp.

• Sự đánh đổi giữa lao động và CapEx: Mặc dù chi phí mua sắm ban đầu cao hơn, nhưng các thành phần được tiêu chuẩn hóa của hệ thống giàn giáo này giúp giảm thời gian lao động lên tới 30-50%, đẩy nhanh tiến độ dự án và cải thiện ROI.

• Tuân thủ nghiêm ngặt: Các kết nối nút được thiết kế sẵn giúp loại bỏ phỏng đoán khi siết chặt kẹp thủ công, đảm bảo tuân thủ nhất quán với OSHA, EN 12810/12811 và các tiêu chuẩn an toàn toàn cầu khác.

Hệ thống giàn giáo Ringlock là gì?

Thiết kế Ringlock là một khung đa hướng, mô-đun sử dụng cơ chế kết nối khóa nêm chính xác. Không giống như các phương pháp cũ yêu cầu đo lường và cân bằng thủ công liên tục, hệ thống này dựa vào các điểm kết nối cố định để xác định hình dạng cấu trúc. Bạn xây dựng nó bằng cách kết nối các thành viên theo chiều ngang và đường chéo với các bài viết dọc theo các khoảng thời gian đã định. Điều này tạo ra một cấu trúc cứng, chịu tải thích hợp cho việc tiếp cận hoặc chống đỡ.

Thiết kế nút Rosette

Lợi thế kỹ thuật cốt lõi nằm ở hoa thị. Được hàn theo tiêu chuẩn thẳng đứng ở khoảng cách chính xác 500mm, những hoa hồng này cho phép kết nối đa hướng, có khóa nêm. Các đội cố định các bộ phận nằm ngang và chéo mà không có các phụ kiện lỏng lẻo. Hoa hồng có tám lỗ. Bốn lỗ nhỏ chứa các góc 90 độ cứng nhắc. Bốn lỗ lớn hơn cho phép các góc chuyển tiếp tự căn chỉnh. Điều này giúp loại bỏ sự cần thiết phải bình phương thủ công trong quá trình lắp ráp. Khi giàn giáo dùng búa đập vào nêm, mối nối sẽ khóa chặt. Hình học ép đầu sổ cái so với tiêu chuẩn, tạo ra mối nối có độ ổn định cao.

Sự phát triển của giàn giáo hệ thống

Các phương pháp lắp đặt ống và phụ kiện cũ yêu cầu phải tính toán tải trọng thủ công một cách chuyên sâu. Họ phụ thuộc rất nhiều vào kỹ năng cá nhân của người giàn giáo để siết chặt các kẹp theo đúng mô-men xoắn. Ringlock chuyển gánh nặng này từ công nhân sang cơ sở sản xuất. Dung sai an toàn được thiết kế sẵn có nghĩa là nếu nêm được dẫn về nhà, kết nối sẽ đáp ứng khả năng chịu tải thiết kế của nó. Cách tiếp cận mô-đun này làm giảm đáng kể lỗi của con người. Bạn không cần phải đo khoảng cách giữa các thang máy. Các hoa hồng quyết định khoảng cách. Điều này tăng tốc độ xây dựng và đảm bảo tuân thủ các quy định chống rơi ngã.

Khoa học vật liệu

Môi trường công nghiệp đòi hỏi vật liệu bền. Các bộ phận Ringlock được sản xuất bằng thép cường độ cao Q345B hoặc Q355. Loại thép này mang lại cường độ năng suất cao, cho phép hệ thống hỗ trợ tải trọng lớn mà không bị vênh. Để chống lại thời tiết khắc nghiệt, tiếp xúc với hóa chất và phun muối ngoài khơi, thép phải trải qua quá trình Mạ kẽm nhúng nóng. Độ dày lớp phủ kẽm tối thiểu từ 60 đến 80 micron bảo vệ cả bề mặt bên trong và bên ngoài của ống. Điều này ngăn ngừa sự xuống cấp về cấu trúc và kéo dài thời gian sử dụng của tài sản. Sơn hoặc sơn bột dễ dàng trên công trường. Liên kết mạ điện với thép, mang lại sự bảo vệ lâu dài vượt trội.

Các thành phần cốt lõi của hệ thống giàn giáo Ringlock

Một thiết lập hoàn chỉnh dựa trên một bộ các bộ phận lồng vào nhau được tiêu chuẩn hóa. Hiểu các thành phần này là điều cần thiết để quản lý hàng tồn kho chính xác và triển khai trang web an toàn. Mỗi phần phục vụ một mục đích cấu trúc cụ thể.

Tiêu chuẩn ngành dọc (Bài đăng)

Tiêu chuẩn đóng vai trò là cột chịu lực của kết cấu. Chúng chuyển trọng lượng của bệ, công nhân và vật liệu xuống mặt đất. Chúng thường được sản xuất với đường kính ngoài 48,3 mm và độ dày thành 3,2 mm hoặc 4,0 mm, tùy thuộc vào loại tải trọng yêu cầu. Các vòng hình hoa thị tích hợp cho phép đội thi công xây dựng theo chiều dọc trong khi vẫn duy trì độ cao nâng chính xác 500mm cho các kết nối ngang tiếp theo. Các tiêu chuẩn có nhiều độ dài khác nhau, thường dao động từ 0,5m đến 3,0m. Bạn kết nối chúng từ đầu đến cuối bằng cách sử dụng các đầu nối tích hợp.

Sổ cái Ringlock (Ngang)

các Ringlock Ledger có chức năng như thành viên kết nối theo chiều ngang. Nó cung cấp hỗ trợ bên và hoạt động như một lan can bảo vệ. Đầu sổ cái bằng thép đúc có một cái nêm tích hợp trượt vào lỗ hình hoa thị. Một cú đánh búa đơn giản sẽ khóa nó vào đúng vị trí, tạo thành một góc 90 độ cứng. Chiều dài tiêu chuẩn bao gồm 0,73m, 1,09m, 1,40m, 1,57m, 2,07m, 2,57m và 3,07m. Điều này cho phép các nhà thầu tiêu chuẩn hóa kích thước vịnh cho các dự án khác nhau. Sổ cái cũng hỗ trợ các tấm ván thép tạo thành nền tảng làm việc.

Niềng răng chéo (Bay và Xoay)

Niềng chéo cung cấp độ cứng xoắn. Nó ngăn ngừa sự lắc lư cấu trúc dưới tải trọng gió lớn hoặc hoạt động năng động của khu vực. Niềng răng có thiết kế đầu nối có chốt xoay giúp dễ dàng căn chỉnh với các lỗ lớn hơn trên hình hoa thị. Điều này khóa các mặt phẳng dọc và ngang thành một hình tam giác ổn định. Nếu không có các thanh giằng chéo, giàn giáo có thể bị sập dưới tác dụng của các lực ngang. Bạn thường lắp đặt chúng ở mặt ngoài của giàn giáo, theo một mẫu cụ thể do thiết kế kỹ thuật quy định.

Vòng đệm cơ sở và giắc cắm vít có thể điều chỉnh

Mọi công trình vững chắc đều cần có nền móng vững chắc. Giắc cắm vít có thể điều chỉnh giúp cân bằng hệ thống trên địa hình không bằng phẳng. Họ chuyển tải trọng kết cấu xuống đất một cách an toàn. Vòng đệm cơ sở nằm trên các giắc vít. Chúng cung cấp điểm kết nối hoa thị ban đầu để bắt đầu hệ thống sổ cái cấp cơ sở. Giắc vít cho phép điều chỉnh tinh tế, đảm bảo toàn bộ cấu trúc vẫn ở trạng thái thẳng hoàn hảo. Bạn phải đặt chúng trên những tấm ván đế thích hợp để phân bổ tải trọng trên mặt đất.

Ván và sàn thép

Sàn thép chống trượt, lồng vào nhau tạo ra khu vực làm việc an toàn. Những tấm ván này có khóa gió tích hợp để bảo vệ chúng vào sổ cái. Ngoài việc cung cấp một bề mặt đi lại, sàn thép có khóa còn đóng góp đáng kể vào sự ổn định theo chiều ngang tổng thể của giàn giáo. Chúng ngăn không cho sổ cái bị cong vào trong khi chịu tải. Ván thép vượt trội hơn nhiều so với ván gỗ. Chúng không bị thối, cong vênh hoặc bắt lửa. Chúng cũng cung cấp khả năng chịu tải nhất quán và có thể dự đoán được.

Phụ kiện hệ thống

Các trang web phức tạp yêu cầu quyền truy cập đặc biệt. Các phụ kiện hệ thống mở rộng khả năng của các thành phần cơ bản. Bạn có thể thêm tháp cầu thang để di chuyển theo chiều dọc an toàn. Phần mở rộng khung cho phép bạn làm việc ngoài phạm vi giàn giáo chính. Dầm dạng lưới nối các khoảng trống kết cấu lớn nơi không thể hỗ trợ mặt đất. Các phụ kiện khác bao gồm khoang tải, phụ kiện lưới chắn rác và tời nâng chuyên dụng.

Đánh giá kỹ thuật: Tại sao chọn Ringlock thay vì các hệ thống khác?

Các nhà thầu phải đánh giá giàn giáo dựa trên các số liệu hiệu suất cứng. Ringlock luôn hoạt động tốt hơn các loại mô-đun cũ hơn trên một số khía cạnh kỹ thuật chính. Nó cung cấp sự kết hợp vượt trội giữa sức mạnh, tốc độ và khả năng thích ứng.

Kích thước đánh giá - Khả năng chịu tải

Ringlock dễ dàng đạt được xếp hạng tải từ Loại 4 đến Loại 6. Tải trọng đồng tâm của kết nối hoa hồng tối đa hóa độ bền cắt và truyền tải trọng trục. Ứng suất dọc phân bổ đều qua tiêu chuẩn thay vì dựa vào ma sát của kẹp. Điều này duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc trong các ứng dụng xây dựng nặng hoặc công nghiệp. Kết cấu thép cường độ cao giúp tăng cường hơn nữa khả năng chịu tải. Bạn có thể hỗ trợ an toàn các thiết bị nặng, vật liệu rời và đội ngũ đông người.

Khía cạnh đánh giá - Tốc độ lắp dựng và tháo dỡ

Thời gian là một số liệu quan trọng của trang web. Hệ thống khóa nêm búa đập mang lại lợi ích đáng kể về chuyển động theo thời gian. Phi hành đoàn dành ít thời gian hơn để đo và siết chặt. Các tiêu chuẩn của ngành cho thấy phương pháp tiêu chuẩn hóa này có thể giảm tới 50% số giờ lao động trên các công trình phức tạp so với các phương pháp lắp ống và khớp nối truyền thống. Việc tháo dỡ cũng nhanh chóng không kém. Một cú đánh nhanh vào đáy nêm sẽ giải phóng kết nối. Quá trình quay vòng nhanh chóng này giúp giảm thiểu sự gián đoạn tại địa điểm và đẩy nhanh tiến độ tổng thể của dự án.

Khía cạnh đánh giá - Tính linh hoạt về mặt hình học

Các khu công nghiệp hiếm khi có những bức tường thẳng đơn giản. Sự kết hợp giữa các lỗ nhỏ và lớn trên hoa hồng cho phép kết nối cả 45 độ và 90 độ. Tính linh hoạt này làm cho hệ thống trở nên lý tưởng để bọc các bể tròn, điều hướng mặt tiền kiến ​​trúc cong, tiếp cận các nồi hơi công nghiệp và xây dựng các kết cấu giàn khoan phức tạp ngoài khơi. Bạn có thể dễ dàng tạo các dấu chân giàn giáo hình tròn, đa giác hoặc không đều. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu sử dụng các giải pháp ống và kẹp bất tiện và có thể không an toàn.

So sánh giàn giáo hệ thống: Ringlock, Cuplock và Kwikstage

Thị trường chủ yếu dựa vào ba hệ thống mô-đun chiếm ưu thế. Hiểu được sự khác biệt của chúng giúp các nhà thầu triển khai thiết bị phù hợp với điều kiện công trường cụ thể. Mỗi hệ thống đều có điểm mạnh và điểm yếu.

Ringlock so với Cuplock

Cuplock sử dụng cơ chế nút và cốc. Nó có hiệu quả cao đối với mặt tiền chạy thẳng. Tuy nhiên, cơ chế nêm và hoa hồng của Ringlock mang lại khả năng thích ứng hình học vượt trội. Với tám điểm gắn trên mỗi nút so với bốn điểm của Cuplock, đội ngũ có thể điều hướng các hình dạng công nghiệp phức tạp mà không cần dùng đến các giải pháp bổ sung về ống và kẹp. Cuplock yêu cầu bạn căn chỉnh cả bốn sổ cái trước khi thả chiếc cốc trên cùng và đóng chặt nó. Ringlock cho phép bạn kết nối và khóa từng sổ cái riêng lẻ. Điều này làm cho việc lắp ráp một giàn giáo đơn lẻ trở nên dễ dàng hơn.

Ringlock so với Kwikstage

Kwikstage dựa trên thiết kế V-press và móc nêm. Nó chủ yếu là trực giao. Nó thiếu khả năng đa hướng vốn có của hoa thị. Hơn nữa, các thành phần Kwikstage thường có các yêu cầu bảo trì khác nhau. Chúng có thể dễ bị mài mòn hơn ở các điểm kết nối sau nhiều năm sử dụng. Kwikstage thường được sơn thay vì mạ kẽm, dẫn đến ăn mòn nhanh hơn. Ringlock cung cấp giải pháp lâu dài, mạnh mẽ hơn cho các môi trường đòi hỏi khắt khe.

Ma trận so sánh

Bảng sau đây nêu ra những khác biệt chính giữa các giải pháp mô-đun này. Nó cung cấp một tài liệu tham khảo nhanh chóng để đánh giá khả năng của họ.

Thực tế triển khai và rủi ro áp dụng

Việc chuyển đổi sang hệ thống giàn giáo mới liên quan đến sự thay đổi vận hành. Người quản lý địa điểm phải tính đến các biến số về mua sắm, đào tạo và hậu cần. Lập kế hoạch phù hợp đảm bảo triển khai suôn sẻ và tối đa hóa lợi tức đầu tư.

Chi tiêu vốn ban đầu (CapEx)

Việc mua các bộ phận mô-đun mạ kẽm có độ bền kéo cao đòi hỏi vốn trả trước đáng kể. Các nhà thầu phải tính toán điểm hòa vốn bằng cách phân tích mức tiết kiệm lao động dự kiến ​​và tuổi thọ tài sản được kéo dài nhờ mạ kẽm nhúng nóng. Thời gian quay vòng nhanh hơn tại chỗ trực tiếp bù đắp chi phí mua sắm ban đầu. Bạn sẽ chi tiêu ít hơn vào lao động và hoàn thành dự án nhanh hơn. Độ bền của thép mạ kẽm có nghĩa là bạn sẽ ít phải thay thế các bộ phận thường xuyên hơn. Theo thời gian, khoản đầu tư ban đầu sẽ được đền đáp thông qua việc tăng hiệu quả hoạt động.

Đào tạo và chứng nhận lực lượng lao động

Ngay cả các hệ thống trực quan cũng cần được đào tạo thích hợp. Đội lắp dựng phải hiểu dung sai tải trọng cụ thể, kỹ thuật đóng nêm chính xác và các quy trình kiểm tra bắt buộc. Sự quen thuộc với hình học hoa thị đảm bảo rằng công nhân tối đa hóa hiệu quả của hệ thống thay vì buộc phải đặt các góc không chính xác. Việc đào tạo nên bao gồm cách xử lý an toàn, trình tự phù hợp và sử dụng đúng các phụ kiện. Một đội được đào tạo tốt sẽ xây dựng nhanh hơn và an toàn hơn. Chúng cũng ít gây hư hại cho thiết bị trong quá trình lắp ráp và tháo dỡ.

Quản lý hàng tồn kho và hậu cần

Việc quản lý các thành phần mô-đun đòi hỏi sự giám sát hậu cần nghiêm ngặt. Việc theo dõi độ dài cụ thể của sổ cái, tiêu chuẩn và dấu ngoặc nhọn là cần thiết để ngăn ngừa sự co rút. Các bãi bãi thiếu tổ chức dẫn đến tình trạng sẵn sàng của vịnh tại chỗ không đầy đủ, làm chậm tiến độ xây dựng. Việc triển khai theo dõi hàng tồn kho mạnh mẽ là điều không thể thương lượng. Bạn phải biết chính xác trên công trường có những thiết bị gì, trong sân có những gì, cần sửa chữa những gì. Sử dụng ảnh tĩnh và giá đỡ chuyên dụng để lưu trữ và vận chuyển các bộ phận. Điều này ngăn ngừa thiệt hại và làm cho việc đếm dễ dàng hơn.

Giảm thiểu rủi ro - Trộn thành phần

Việc trộn lẫn các thành phần từ các nhà sản xuất khác nhau gây ra những rủi ro nghiêm trọng về mặt cấu trúc. Dung sai chưa được kiểm tra và các loại thép khác nhau có thể dẫn đến hỏng nút nghiêm trọng. Hơn nữa, việc trộn các bộ phận thường làm mất hiệu lực bảo hành của nhà sản xuất. Tiêu chuẩn hóa việc mua sắm từ một nhà cung cấp được chứng nhận duy nhất để duy trì tính toàn vẹn về cấu trúc. Ngay cả khi các bộ phận trông giống hệt nhau, những thay đổi nhỏ về góc nêm hoặc độ dày hình hoa thị có thể ảnh hưởng đến kết nối. Hãy gắn bó với một thương hiệu để đảm bảo khả năng tương thích và an toàn hoàn toàn.

Các tiêu chuẩn về an toàn, tuân thủ và ngành

An toàn ra lệnh cho mọi hoạt động của giàn giáo. Các hệ thống được thiết kế cung cấp các biện pháp bảo vệ tích hợp mà các phương pháp thủ công không có. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn ngành không phải là tùy chọn; đó là một yêu cầu pháp lý.

An toàn tiền chế

Khoảng thời gian hoa hồng cố định loại bỏ lỗi của con người liên quan đến khoảng cách giữa các sổ cái. Điều này đảm bảo rằng lan can, ray giữa và sàn làm việc luôn được lắp đặt ở độ cao phù hợp. Người giàn giáo không thể vô tình đặt sổ cái chịu lực vào khoảng thời gian không an toàn. Hệ thống buộc phải tuân thủ. Cơ chế khóa nêm cung cấp chỉ báo trực quan về kết nối an toàn. Nếu nêm bị đẩy xuống, khớp bị khóa. Điều này làm cho việc kiểm tra trực quan nhanh chóng và đáng tin cậy.

Chứng chỉ toàn cầu

Việc mua sắm phải tập trung vào thiết bị được chứng nhận. Các hệ thống tìm nguồn cung ứng tuân thủ EN 12810/12811, ANSI/ASSP A10.8 và các quy định OSHA địa phương sẽ bảo vệ lực lượng lao động và bảo vệ nhà thầu khỏi các trách nhiệm pháp lý về tuân thủ. Luôn yêu cầu tài liệu thử nghiệm từ nhà sản xuất. Xác minh rằng thiết bị đã được kiểm tra độc lập bởi một công ty kỹ thuật được công nhận. Đừng dựa vào những tuyên bố chưa được xác minh. Chứng nhận chứng minh rằng hệ thống đáp ứng các tiêu chuẩn về an toàn và hiệu suất cần thiết.

Giao thức kiểm tra

Kiểm tra an toàn thường xuyên vẫn là bắt buộc. Người kiểm tra phải xác minh sự gắn kết hoàn toàn của nêm, kiểm tra tính toàn vẹn của mối hàn hoa thị và theo dõi mọi sự ăn mòn cấu trúc hoặc hư hỏng do va đập. Các thành phần bị hư hỏng phải được loại bỏ ngay lập tức khỏi kho đang hoạt động. Tìm các nêm bị cong, mối hàn bị nứt và ống bị biến dạng. Đặc biệt chú ý đến các tấm đế và giắc vít. Đảm bảo chúng thẳng đứng và nằm trên mặt đất vững chắc. Kiểm tra thường xuyên ngăn ngừa tai nạn và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Phần kết luận

• Kiểm tra chi phí nhân công tại công trường hiện tại của bạn để xác định những khoản tiết kiệm tiềm năng nhờ thời gian lắp dựng nhanh hơn.

• Tham khảo ý kiến ​​của kỹ sư kết cấu để xác định các yêu cầu tải trọng cụ thể của bạn theo xếp hạng Loại 4 đến Loại 6.

• Yêu cầu bảng thông số kỹ thuật chi tiết từ nhà sản xuất được chứng nhận để xác minh cấp độ thép và tiêu chuẩn mạ điện.

• Thực hiện chính sách mua sắm một nguồn nghiêm ngặt để ngăn chặn việc trộn lẫn các thành phần không tương thích một cách nguy hiểm.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Sự khác biệt giữa ống, phụ kiện và giàn giáo hệ thống là gì?

Trả lời: Ống và phụ kiện phụ thuộc vào các ống lỏng và kẹp thủ công, đòi hỏi giàn giáo phải đo và san bằng mọi kết nối. Hệ thống giàn giáo sử dụng các bộ phận được tiêu chuẩn hóa, được thiết kế sẵn với các điểm kết nối cố định, cho phép lắp ráp tự căn chỉnh nhanh hơn nhiều và khả năng chịu tải được đảm bảo.

Hỏi: Hệ thống giàn giáo Ringlock có thể chịu được trọng lượng bao nhiêu?

Trả lời: Khả năng tải phụ thuộc vào thiết kế cụ thể và độ dày ống, nhưng các thiết lập tiêu chuẩn thường đáp ứng xếp hạng tải trọng Loại 4 đến Loại 6. Điều này cho phép chúng hỗ trợ một cách an toàn các ứng dụng công nghiệp hạng nặng, vật liệu xây và tải trọng chống đỡ phức tạp.

Câu hỏi: Độ dài tiêu chuẩn của sổ cái Ringlock là bao nhiêu?

Trả lời: Sổ cái có chiều dài theo hệ mét tiêu chuẩn để tạo ra kích thước khoang thống nhất. Các chiều dài phổ biến bao gồm 0,73m, 1,09m, 1,40m, 1,57m, 2,07m, 2,57m và 3,07m. Sự đa dạng này cho phép các nhà thầu xây dựng dấu chân chính xác xung quanh các cấu trúc hiện có.

Hỏi: Bạn có thể kết hợp các thành phần Ringlock từ các nhà sản xuất khác nhau không?

Đáp: Không. Việc trộn lẫn các thành phần từ các nhà sản xuất khác nhau là rất nguy hiểm. Các biến thể về cấp thép, khuôn đúc hình hoa thị và dung sai nêm có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn cấu trúc của toàn bộ giàn giáo và sẽ làm mất hiệu lực bảo hành của nhà sản xuất.

Hỏi: Kết nối hoa hồng trong Ringlock hoạt động như thế nào?

Trả lời: Hình hoa thị là một tấm thép hình tròn được hàn theo tiêu chuẩn thẳng đứng cứ 500mm. Nó có tám lỗ. Đầu sổ cái hoặc nẹp trượt trên hình hoa thị và một cái nêm cố định được đóng qua lỗ, tạo ra một khớp nối cứng và chịu lực.

Hỏi: Loại thép nào được sử dụng để sản xuất giàn giáo hệ thống Ringlock?

Trả lời: Hệ thống chất lượng cao được sản xuất bằng thép cường độ cao, thường là loại Q345B hoặc Q355. Loại thép năng suất cao này cung cấp sức mạnh cần thiết cho tải trọng công nghiệp nặng trong khi vẫn giữ được trọng lượng tổng thể của các bộ phận cho đội lắp dựng.